打(dǎ)磨拋光在注塑模具製做(zuò)全過程中是很關鍵(jiàn)的一道工藝流程。一般是應用在油石、打磨砂紙、拋光蠟等對磨具的凹模表層開展打磨拋光,使磨具的工作中表層可以明亮如鏡的全過程。塑膠模具加工廠家認為模具拋光可讓生產製造的商品表麵光潔、美觀大方,此(cǐ)外能夠(gòu)讓商品在磨具上更非(fēi)常容易出模。
打磨拋光前準備:
1、打磨拋光人員必須經(jīng)過培訓,並經考試合格取(qǔ)得上崗證後,才(cái)可上崗。
2、明確工件工藝要(yào)求(qiú),材料及初始狀態,本工(gōng)序加工部位、形狀(zhuàng)、尺寸及拋(pāo)光精度要求 。
3、拋(pāo)光前,必須檢查須拋光麵是否有(yǒu)塌邊、塌角、過切、變形和砂眼(yǎn)等缺陷以及所(suǒ)留的拋光餘量是否足夠。
4、依據(jù)工藝規範合理選取本工序適用的工具、夾具、主、輔材料。5、依據工序要求對工(gōng)件進行適宜的防護。
6、對1—5步驟再確認後進入作業程序。
工件的裝夾及(jí)防護:1、對於20Kg以下的較高或較長的工件(jiàn)要求(qiú)在拋光工作台上采用台鉗裝夾。
2、對於較大,較重的工件須在拋光工作台上采(cǎi)用前後磁鐵、螺釘夾碼進行緊固(gù)。
3、使用工作車打磨拋光工件(jiàn)時,須采用楔塊或相關措施確(què)保工作穩固,保障工作安全。
4、對於較小及型(xíng)麵易碰(pèng)傷、碰花的工件須采用橡膠板類對該類型麵進行保護。
5、有尖角、棱角的工(gōng)件須用(yòng)膠布、膠紙進行保護,防止對人員和(hé)工件(jiàn)造成傷害(hài)或損傷(shāng)。
6、對需保持棱邊(biān)及封膠位的工(gōng)件可在暫不打磨側麵采用擋片(piàn)(鋸片(piàn)或鐵片)或擋塊固定保護防棱邊(biān)倒角、倒圓。
自檢內容及範圍:
1、塑膠模具加(jiā)工廠家提(tí)醒需注意封膠麵是否塌角,倒圓;4、型腔底部(bù)圓角是否凹進側麵和底麵;
5、是否有倒斜現象;
6、其粗糙度是否已達圖紙要求(qiú);
7、自檢合格(gé)後,送組長(或(huò)檢驗員)檢查。拋(pāo)光操作注意事項:
(1)、 打磨前應檢查打磨餘量是否足夠,打磨拋光量不能超出預留量:
磨削後的(de)平麵打磨拋(pāo)光量不能超出預留量(liàng)0.05~0.06mm;(4)、每一次拋光後,必須用棉花或軟質紙擦淨(jìng),然後進(jìn)行下一步(bù)拋光。
(5)、在模具拋光前,首先確定加(jiā)工程序:
根據不同的原表麵情況及粗糙度,選取開始序位及所需序位合適的(de)工序和合適的工具(具體金(jīn)剛銼(cuò),#砂紙、油石)