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13632801995 趙（zhào）先生
要延長模具的使（shǐ）用壽命，熱處理工藝的優（yōu）化與否甚為重要，影響熱處理質量的主要因（yīn）素有加熱速度、淬火溫度、冷卻速度和回（huí）火溫度等。塑膠模具加工廠家經過分析與實（shí）踐，下列熱處理工藝適合一般企業，能滿足4Cr5MoSiV鋼在高（gāo）溫下的機械性（xìng）能要求。
1、預熱。溫度（dù）600～630℃，保溫時間1.5～2h視模具大小而定，然後升溫到830～850℃，保溫1.5～2h，此工藝過程為淬火前的預處理，它能合理調整工件內部的微觀缺（quē）陷，為淬火準備必要的條件。
2、淬火（huǒ）。在預處理的基礎上，把加熱溫度（dù）升到1040～1080℃，保溫2～2.5h出爐油淬，塑膠模具加工待工（gōng）件（jiàn）溫度降到（dào）130℃左右從油中取出空冷（lěng）。
3、回火。淬火後工件內（nèi）部有較大的內應力，必須及時對工件進行回火，以消除淬火時產（chǎn）生的應力。為了避免工件開裂（liè），回火前也應加熱均勻，具體方法為工件加熱（rè）到380~400℃保溫1h，再緩慢升溫到580～600℃進行一次回火，保溫時間為2h，然後出爐（lú）空冷至常溫後進行二次（cì）回火，回火溫度為560～580℃，保溫時（shí）間為2h，隨後出（chū）爐空冷。
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